合金耐磨錘頭可用于任何形式的破碎機。實際使用結(jié)果表明，雙金屬液體復(fù)合錘的耐磨性比普通鍛錘提高了3-4倍。規(guī)格齊全，錘頭長度200毫米-800毫米，可根據(jù)用戶提供的風(fēng)格生產(chǎn)。
若破碎腔內(nèi)積料過多，會對錘頭造成嚴(yán)重磨損，從而降低錘頭的使用壽命。常調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙，在使用過程中，常調(diào)整各部分間隙，使之在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。因此，不會有積料，錘頭磨損減少，使用壽命延長。
與普通高錳鋼錘頭相比，合金耐磨錘頭的耐磨性能提高了3-4倍，特別適用于含硅量高、易破壞性差的強磨蝕性石灰石等材料，受到廣大水泥生產(chǎn)線、砂石場用戶的青睞。本實用新型具有較高的耐磨性能和可靠性能，能有效解決硬度與韌性之間的矛盾，是針對含有SiO2異常石灰石破碎的耐磨錘頭，特別適用于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強磨蝕性石灰石，適用于酷磨料磨損條件下的工作。
利用高鉻鑄鐵的耐磨性和碳鋼的優(yōu)異韌性，采用高鉻鑄鐵/碳鋼復(fù)合的方法制造錘子。錘子的生產(chǎn)設(shè)計根據(jù)鑄造技術(shù)的原理，將整個過程設(shè)計為造型、預(yù)熱、澆注金屬液、冷卻、打箱。每箱放置10個錘子，錘子在圓周方向均勻配置，錘子端和澆注系統(tǒng)的澆口窩和內(nèi)澆道采用消失模型。