精細(xì)鑄造有很多種類型，大多數(shù)是以鑄鐵和鑄鋼為基礎(chǔ)，但我們熟悉并經(jīng)常接觸的材料之一是不銹鋼。下面鑄造件廠家以不銹鋼為例介紹一下精細(xì)鑄造時應(yīng)該注意的問題。精細(xì)鑄造不同于其他傳統(tǒng)行業(yè)，它是一種新的鑄造技術(shù)，在我國仍處于發(fā)展階段。不銹鋼以其高耐腐蝕性、耐高溫性、良好的耐熱性、高抗酸性介質(zhì)性和高溫抗氧化性而聞名。精細(xì)鑄件尺寸精度高，產(chǎn)品表面非常干凈。不銹鋼精鑄件在使用過程中加工工作量有一定程度的減少，具有很好的優(yōu)勢。
    但對于精細(xì)鑄造來說，其優(yōu)點(diǎn)和鑄造難度并存，因?yàn)椴讳P鋼的收縮率遠(yuǎn)高于鑄鐵，更容易出現(xiàn)收縮和縮孔缺陷。那么，這樣的精鑄有哪些難點(diǎn)呢？這里鑄造件廠家簡單介紹一下。1.加工精細(xì)鑄件時，加工硬化非常嚴(yán)重:由于切削過程中的硬化趨勢，切削硬化零件時容易縮短機(jī)床的使用壽命。2.在精細(xì)鑄造過程中，鑄件容易粘刀。無論使用哪種不銹鋼材料，都會產(chǎn)生堅韌的切屑，切割溫度也會更高。
    不銹鋼強(qiáng)度高，切削時塑性變形，切向應(yīng)力大，切削力大。此外，該材料的導(dǎo)熱性差，而且溫度只集中在刀具刀片附近，這是相對較小且不易接觸的狹窄區(qū)域。所以，對所有精細(xì)鑄造廠家來說，精細(xì)不銹鋼鑄造也比較麻煩。不銹鋼加工工藝中，由于不銹鋼材料的問題，會導(dǎo)致刀具磨損增加。這種材料含有高熔點(diǎn)元素、切削溫度和塑料，使刀具快速磨損，頻繁更換切割刀具，也會影響精細(xì)鑄造的生產(chǎn)效率，增加刀具使用成本。
    上述是鑄造件廠家總結(jié)的用不銹鋼作原料精鑄過程中出現(xiàn)的一些問題。雖然不同材料所帶來的問題也會不同，但大致方向是相同的，大家可以根據(jù)不銹鋼精細(xì)鑄造過程中出現(xiàn)的問題，去探討其它材料的精細(xì)鑄造可能出現(xiàn)的問題，這樣可以節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率。