高鉻錘頭熔化的方法是什么？工廠生產的鑄件會用到幾種不同的鑄造方法，鑄造生產是比較困難的一項工作，那么在鑄造制砂機錘頭時該用哪種方法不合適呢？本公司為你解答。高鉻錘頭不適合在沖天爐中熔煉，因為鉻的燒損過大，并且易與碳化物結合，碳化物含量也不易控制。高鉻錘頭可在任何電爐上熔化，爐襯為堿性，中性或酸性。異步爐的熔化溫度不太高，1480℃就足夠了，因為熔池本身就具有攪拌作用。
    電弧爐熔化溫度1560℃時，成分才能得到均勻化，還容易增加碳含量。高鉻合金錘頭比其他低合金錘頭更容易開裂，有時當錘頭開裂時已經開裂了。所以在錘頭設計時要注意不要讓錘頭的收縮受阻，以免引起開裂。鑄型中的錘頭應充分冷卻，然后打開。制砂機錘頭破裂的常見原因是箱體溫度過高。因為錘頭導熱系數小，所以如果錘頭打開過早，就會使制砂機錘頭在較高的溫度下暴露在空氣中冷卻至室溫，從而使錘頭內部產生較大的溫差。
    如此，馬氏體相變應力加上溫差應力，嚴重時錘頭會產生裂紋。防止這類開裂的方法是在鑄型中充分冷卻高鉻錘頭；或者在高于 Ms溫度開箱，并迅速將鑄件移到高溫絕熱材料的高溫爐子中，使制砂機錘頭得到均勻而緩慢的冷卻。澆鑄溫度的控制非常重要，一般不要過高，以免出現收縮過大和粘砂，低溫澆鑄還有助于細化枝晶和共晶組織。
    高鉻合金錘頭澆注溫度一般為1420℃，厚度大于100 mm的制砂機錘頭可以降低一些，1400℃時不會有問題。澆注溫度過高會加劇熱節處和冒口下縮孔，并導致濃密的顯微縮松，使組織變粗。